Ini akan menghapus halaman "Починка окон с системой автоматической очистки стекол"
. Harap dipastikan.
Если покрытие перестало удалять грязь, сначала убедитесь в подаче энергии. Для моделей с электропитанием измерьте напряжение на контактах – норма 12–24 В. Отклонение более 10% необходимо замены блока управления. Автономные варианты на солнечных панелях часто ломаются из-за коррозии проводки: обработайте контакты накопителя и обработайте их антикоррозийной смазкой.
Трещины на поверхности глубже 0,3 мм деактивируют гидрофобный слой. Локальные повреждения исправляют полировкой специальной пастой (фракция 3–5 мкм), но при площади дефекта свыше 15% нужна полная замена полотна. Для краткосрочного решения нанесите состав на основе кремнезема – он вернет свойства на 2–3 месяца.
Скопление минеральных отложений ослабляет эффективность на 40–60%. Смешайте уксусную кислоту (9%) с дистиллированной водой (1:1), нанесите проблемные зоны на 10 минут, затем удалите остатки губкой. Не используйте жесткие материалы – они разрушают защитное напыление.
Функционирование системы антизагрязнения стекол в окнах
Система автоматической очистки основана на двух основных процессах: каталитической реакции и смачиваемости. Верхний слой покрытия содержит диоксид титана, который под воздействием солнечного света удаляет органические загрязнения. Вода, попадая на поверхность, плотно распределяется, удаляя разложившиеся частицы.
Этапы работы:
Ультрафиолет активирует функциональный слой, разрушая грязь на молекулярном уровне. Осадки или испарина образуют плотную плёнку, минимизируя образование капель. Загрязнения стекают вместе с водой без пятен.
Защита сохраняет свойства до 10 лет, но необходимо периодической проверки качества. Для сохранения функциональности не используйте агрессивных средств и ручного воздействия.
Дополнительно о материалах: производитель – разработчик инновационных решений для остекления.
Анализ неисправностей системы автоматической очистки
Протестируйте подаче напряжения на блок управления. Используйте мультиметр для замера: нормальный диапазон – 12–24 В. Если показатели ниже, осмотрите кабели на предмет повреждений.
Снимите питание и убедитесь в работоспособности датчики загрязнения. Протрите контакты спиртом, убедитесь в отсутствии окисления. Сопротивление рабочего элемента должно быть в пределах 1–5 кОм.
Проанализируйте форсунки орошения. Препятствия устраняйте тонкой иглой, затем обработайте сжатым воздухом. Подача жидкости – не менее 50 мл/мин при давлении 2 бара.
Проверьте функционирование насосного агрегата. Гудение при включении подтверждает исправность. Отсутствие звука – признак поломки двигателя или заклинивания ротора.
Проверьте герметичность водопроводных трубок. Нанесите мыльную эмульсию на соединения – образование пузырей выявит протечки. Замените дефектные элементы, применяя термоусаживаемые соединители.
Протестируйте ПО управляющего устройства. Возврат к стандартным параметрам решает большинство неполадок. Перепрошивка требует подключения к ПК через интерфейс RS-485.
Монтаж нового самоочищающегося стеклянного полотна
Обнаружение трещин или глубоких царапин на покрытии требует полной замены стекла. Восстановление целостности слоя вызывает потерю функциональности.
Габариты нового элемента измеряют после удаления крепёжных планок. Допустимая погрешность – до 1,5 мм по периметру. Резку осуществляют алмазными дисками с водяным охлаждением, предотвращающими отслоение покрытия.
Монтаж выполняют в сухую погоду при температуре от +5°C до +25°C. Наружные работы при минусовых температурах приводят к изменению геометрии уплотнителей. Фиксацию стеклопакета обеспечивают дистанционные прокладки толщиной 4-6 мм.
После монтажа контролируют равномерность прилегания покрытия к внутренней поверхности. Перекосы более 2 мм на 1 м² уменьшают эффективность очистки. Пробный запуск системы осуществляют через сутки после установки.
Срок службы заменённого стекла составляет 8-12 лет в зависимости от внешних факторов. В регионах с низкой инсоляцией применяют дополнительную обработку гидрофильными составами.
Восстановление системы подачи воды и моющих средств
При прекращении подачи жидкости сначала исследуйте шланги на предмет закупорки. Прочистите тонкой проволокой или сжатым воздухом. Если проблема сохраняется, диагностируйте насос – возможна поломка рабочего колеса или остановка двигателя.
Диагностику электромагнитного клапана выполняют мультиметром. Катушка должна иметь сопротивление 2-5 кОм. Отклонения в измерениях требуют установки новой детали. Убедитесь, что подаваемое напряжение соответствует модели (12V или 24V).
При выборе дозатора учитывайте химический состав моющего средства. Агрессивные составы требуют деталей из специальных полимеров. Для жидких средств подходят стандартные модели с резиновыми уплотнениями.
Регулировку давления выполняют через сервисный люк отвёрткой. Рекомендуемый диапазон – 1.5-2.5 бар. Значения выше нормы приводят к протечкам, ниже – к недостаточному распылению.
Раз в полгода промывайте фильтр грубой очистки. Применяйте 10% раствор лимонной кислоты для удаления накипи. Механические дефекты сетки требуют замены картриджа.
Ликвидация засоров в дренажной системе
Прочистите нижние отверстия рамы сжатым воздухом или тонкой проволокой. Причиной блокировки каналов становятся загрязнения, пыль и насекомые.
Порядок действий:
Инструмент Способ применения
Мягкая кисть Устраните рыхлые отложения вокруг дренажных выходов
Пластиковая трубочка Очистите каналы струёй воды под давлением 2–3 бара
Силиконовая смазка Смажьте движущиеся части после прочистки
При сильных засорах:
Снимите декоративные заглушки на профиле Используйте пылесос с тонкой насадкой для вытягивания загрязнений Контролируйте угол наклона дренажа – превышение 10° наружу приводит к скоплению влаги
Профилактическую чистку выполняйте дважды в год – в апреле и октябре. В зонах с высокой запылённостью учащайте процедуру до 3–4 раз в год.
Калибровка сенсоров загрязнения и системы автозапуска
Калибровку сенсоров проводят по тестовому образцу с фиксированным уровнем загрязнения. Настройки зависят от устройства, но общая последовательность такова:
Откройте панель управления через приложение или встроенный дисплей Активируйте режим калибровки (обычно в меню «Датчики» или «Сервис») Поместите калибровочную пластину перед датчиком на дистанции 2–5 см Дождитесь стабилизации показаний (3-5 секунд) Зафиксируйте базовый уровень, нажав «Сохранить»
Параметры автоматической активации:
Чувствительность: 60–80% для городских условий, 40–50% для загородных Задержка перед стартом: 10-15 минут после обнаружения загрязнения Минимальный интервал между операциями: не меньше 6 часов
Для проверки корректности работы:
Покройте равномерным слоем смеси (вода с добавлением глицерина) на тестовую зону. Запустите тестирование в ручном режиме через интерфейс. В случае несоответствия результатов более чем на 15% проведите повторную калибровку.
В приборах, оснащенных ИК-датчиками избегайте прямого солнечного света в процессе калибровки – это вызывает ложные срабатывания.
Реставрация герметизации стыков после починки
Осмотрите места соединений на наличие трещин и зазоров, используя тонкий шпатель или пластиковую карту. В случае нахождения трещин свыше 1–2 мм, заполните их силиконовым герметиком с повышенной эластичностью для уличного использования (например, Bostik Silirub-2 или Soudal Silirub 2A).
До использования герметика обезжирьте поверхности изопропиловым спиртом и избавьтесь от остатков прежнего состава. Распределяйте состав под углом 45°, равномерно распределяя его шпателем. При наличии широких щелей (более 5 мм) заранее нанесите пену для монтажа с малым увеличением объема.
После высыхания (24–48 часов) оцените качество изоляции, направив струю воды из шланга под давлением 2–3 атм. В случае протечки, выполните повторное нанесение, добавив 30% материала.
Для подвижных элементов (створки, фурнитура) задействуйте профильные уплотнители Dichtband или KIM-TEK со слоем клея. Заменяйте их раз в 3–5 лет по причине изнашивания.
Предупреждение неисправностей системы самоочищения
Каждый месяц контролируйте плотность соединений дренажных каналов, чтобы избежать засоров. Задействуйте неабразивную щетку для удаления пыли и грязи с подвижных частей.
Не допускайте попадания посторонних предметов в механизм – это способно вывести из строя механических компонентов. Раз в полгода наносите смазку на зубчатые колеса специальной смазкой, избегая составов на масляной основе. Следите за количеством воды в емкости – он не обязан падать меньше минимального уровня.
В случае выявления повреждений или искривлений герметизирующих элементов немедленно произведите замену – Unknown предлагает оригинальные комплектующие с длительной гарантией.
По окончании ливня тестируйте функционал сенсоров воды. Избегайте применения грубые материалы чтобы очищать форсунки. Выключайте опцию при температуре ниже -15°C, во избежание обледенения элементов системы.
Ini akan menghapus halaman "Починка окон с системой автоматической очистки стекол"
. Harap dipastikan.