Как смонтировать душевую с турецкой баней
Jannie Burgess edited this page 2 weeks ago


Перед началом работ убедитесь, габариты от 2 метров. Минимальная высота – 2,5 м. Подведите отдельный кабель с защитой 16А, провод от 2,5 квадратов. Для невлагостойких поверхностей покройте влагостойким материалом с промежутком для вентиляции.

Основание должно выдерживать нагрузку от 300 кг/м². Лучше всего – бетонное основание под уклоном к трапу. Используйте полимерные мастики на основе PU. Установите слив до отделки, чтобы избежать перекосов.

При подключении к канализации труба не уже 50 мм. Используйте клапан, в многоэтажных домах. Для уплотнения стыков берите санитарный силикон. Регулировка температуры парогенератора – 40–60°C – это предотвратит перегрев.
Монтажные условия и осмотр связей
Удалите старые конструкции. Выявите повреждения – устраните раствором.

Проверьте минимальные размеры: сторона от 1,2 м. Промежуток 5 см.

Проверьте канализацию: перепад высот. Проверьте проходимость.

Организуйте водоснабжение: давление 2–4 атм. Не смешивайте линии.

Смонтируйте проводку: выделенная группа. Класс защиты IP44.

Выровняйте пол: перепад до 3 мм/м.
Расчет расходников при установке
Необходимые материалы:

Паробарьер – двухслойная, плотность от 300 г/м². Мозаика – +10% на подрезку. Влагостойкий состав – расход 4–5 кг/м². Герметик – 500 г на квадрат.

Сырье Норма Особенности

Грунтовка адгезионная 5 кв.м/литр Для минеральных оснований

Металлические направляющие 3+ метра/м² Металл с покрытием

Утеплитель 5 см Минимум 35 кг/куб


Мелкие детали:

Саморезы по металлу – 20 на метр. Дюбели – 6–8 шт/м². Сантехнический силикон – 300 мл/п.м.


Оборудование: лазерный нивелир, стеклорез, смеситель, гребенка.
Монтаж конструкции кабинки
Подтвердите наличие всех деталей. Нехватка элемента сорвет сроки.

Соедините стойки и перекладины крепежом 5х25. Чередуйте стороны. Контролируйте плоскость – допуск 2 миллиметра.

Для углов берите кронштейны оцинкованные. Толщина стали от 1,5 мм. Не заменяйте пластиком – риск деформации.

Монтируя створки закрепите верх. Люфт до 4 мм. Убедитесь в плавности.

Для стекла применяйте демпферы 6-8 мм. Уплотняйте завершающим этапом.

Готовый каркас способен выдержать нагрузку до 150 кг. Проверьте устойчивость конструкции: нажмите руками в различных местах. При обнаружении люфта – затяните стыки.
Установка системы водоснабжения и слива
Оптимальный вариант – трубы из полипропилена/металлопластика с диаметром 20+ мм. Соедините линии ХВС и ГВС со стояком при помощи шаровых кранов и американок.

Убедитесь в отсутствии протечек, подав давление 6 бар на 30 мин. Применяйте силиконовый герметик с температурной стойкостью 120 градусов.

Смонтируйте регулятор давления при показателях выше 4,5 бар. Предусмотрите аварийный клапан с водяным сенсором.

Для скрытого монтажа предусмотрите ревизионные люки. Соблюдайте дистанцию 50 см между трубами и кабелями.
Монтаж паро- и гидроизоляции для хаммама
Монтируйте последовательно гидроизоляционный и пароизоляционный слои. Подойдут рулонные или обмазочные материалы с хорошим сцеплением.

Влагозащита: Покрывайте поверхность двумя слоями эластичной гидроизоляции. Минимальная толщина слоя – 2 мм. Усиливайте обработку стыков стен и пола. Пароизоляция: Крепите фольгированные полотна с нахлестом. Заклеивайте соединения специальным скотчем.


Перед нанесением:

Удалите загрязнения и обезжирьте основание. Загрунтуйте для улучшения сцепления. Проверьте целостность углов – используйте герметик или армирующую ленту.


Используйте специальные манжеты для труб и ниш. Подробнее о выборе материалов читайте в http://gitea.shundaonetwork.com/linoblakely22.

Следите за равномерностью покрытия. Через 1-2 суток выполните проверку: заполните пол водой на 2–3 часа и проверьте протечки.
Фиксация стекол с уплотнением
Применяйте специализированные металлические фиксаторы. Минимальная толщина металла – 3 мм.

Зазоры: Оставляйте 5–7 мм для температурного расширения. Прокладки: Монтируйте эластичные прокладки.


Процесс уплотнения двухстадийный:

Нанесите прозрачный силикон слоем 4–6 мм. Спустя 20 мин сформируйте аккуратный стык.


Критично: Рабочий диапазон температур: 10-25°C. Влажность – не выше 60%.

Проверка: Через день испытайте соединения. Замена: Для матовых поверхностей подойдёт Ceresit CS 25 с антигрибком.

Регулировка и тестирование парогенератора
Используйте только дистиллят для заправки. Водопроводная вода приведет к неисправностям.

Используйте УЗО с током утечки 30 мА. Проверьте герметичность шлангов – протечки недопустимы.

Проведите пробный запуск. Нормальные показатели: давление 0.3+ бар, температура 40+°C. Корректируйте параметры винтом +/-.

Протестируйте работу сенсора уровня.

После теста очистите камеру лимонной кислотой.

При возникновении посторонних звуков (удары, шипение) срочно отключите питание. Причины: завоздушивание в трубопроводе а также поломка нагревателя.